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石油鑽采機械設備應用領域和故障預防方法

鑽采設備是工程應用中常見的能將地層鑽成具有   深度的園柱形孔眼的一類機械設備,機械設備按照岩石破碎方式和所用工具類型不同,可以分為頓鑽和旋轉鑽。

  鑽采設備是工程應用中常見的能將地層鑽成具有   深度的園柱形孔眼的一類機械設備,機械設備按照岩石破碎方式和所用工具類型不同,可以分為頓鑽和旋轉鑽。在地質工作中,利用鑽探設備向地下鑽成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鑽孔。鑽井直徑和深度大小,取決於鑽井用途及礦產埋藏深度等。鑽探石油、   氣以及地下水的鑽井直徑都較大。
  鑽采設備主要功用為:獲取地下實物資料,即從鑽井中采取岩心、礦心、岩屑、液態樣、氣態樣等。作為地球物理測井通道,獲取岩礦層各種地球物理場的資料。作為人工通道觀測地下水層水文地質動態情況。用作探、采結合,開發地下水、油氣、地熱等的鑽井。鑽采設備鑽井通常用途可以分為地質普查或勘探鑽井、水文地質鑽井、水井或工程地質鑽井、地熱鑽井、石油鑽井等,應用領域廣泛。
  從目前情況來看,85%以上的石油鑽采機械設備故障是由磨損產生的。因此,排除石油鑽采機械設備故障應主要從解決其零部件的磨損入手。預防零部件的磨損故障,除了采用優良的材料,選擇先進的製造工藝、設計合理的機械結構外,   重要的一點就是保證機械運轉係統的合理潤滑,還需要操作人員的細心操作等。
  1)合理潤滑:根據統計,機械設備的磨損故障50%以上是由機械運轉係統潤滑不良引起的。這是由於機械設備各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度,防止灰塵等雜質進入機械內部,從而降低零件的磨損,減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此,一是要合理使用潤滑劑,根據機械結構的不同,選用不同的潤滑劑類別,按照環境和季節的不同,選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代,   不可使用偽劣產品;二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量,數量不足要補充,質量不佳要及時   換。
  2)細心操作:作為石油鑽采機械設備操作人員,啟動機械設備前均應檢查冷卻液及機油是否夠量,不足要及時補充後再啟動。啟動後要進入低速預熱階段,待冷卻液及機油達到規定溫度後,再開始工作,嚴禁低溫下進行超負荷運轉。在機械設備運行過程中,操作人員要經常檢查各種溫度表的數值,發現問題要先停止負荷運轉,及時解決後再開始負荷運轉。在操作機械設備時,要注意不能在超過機械所能承受的   大負荷下工作,保證機械處於較為平穩的負荷變動,防止發動機、工作裝置的大起大落,這樣才能降低機械的磨損,減少故障的產生。
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